PSA에 의한 사이클로헥산 테일 가스 분리 기술 29100Nm3/H
29100Nm³/H 사이클로헥산 테일 가스 분리 기술
기술 소개
정제소 건조 가스 회수를 예로 들면 냉·경유 + PSA의 결합 공정이 채택되어 냉·경유 흡착, PSA 흡착 및 저온 증류 회수가 사용됩니다.씨씨의 제품들2 에틸렌 및 에탄이 풍부한 경질 탄화수소와 같은 성분은 순도가 더 높고 수율이 93% 이상입니다.
전체 온도 범위 PSA(FT아르 자형PSA) 기술
기존의 압력 변동 흡착(PSA) 기술은 특정 분리 계수를 갖는 혼합 가스의 분리 및 정제에 적합합니다.그러나 분리 계수가 낮은 구성 요소의 경우 기존 PSA 기술로 효과적으로 분리할 수 없습니다.동시에 극성이 너무 크고 흡착력이 강한 성분에 대해서는 흡착과 재생을 맞추는 것이 어렵다.
전 온도 범위 PSA(FTrPSA) 기술은 압력 변동 흡착(PSA)을 기반으로 하는 방법이며 다양한 분리 기술과 결합될 수 있습니다.서로 다른 압력과 온도에서 재료의 서로 다른 구성 요소의 흡착 분리 계수와 물리 화학적 특성의 차이를 사용하여 압력 스윙 흡착 과정에서 흡착 깊이를 제어 할 수 있습니다. 전통적인 PSA 사이클에서 흡착과 재생 사이의 모순과 기술적 병목 현상은 다음과 같습니다. 해결되고 전통적인 PSA 분리의 적용 범위가 확대됩니다.특히 적합합니다: 기존의 저분리 흡착 분리 및 정제(천연 가스 정제), 다성분 가스의 동시 회수(전자식 테일 가스의 전체 회수), 저온 분리에서 초순수 가스의 준비 및 정제(수소 생산 초순수 수소, 공기 분리를 통한 순수 산소 제조), 연료 에탄올 탈수 등
기술 지표
순도:>99.9%
생산 능력
29100Nm³/h
수율
≥90%
참고
PSA에 의한 사이클로헥산 테일 가스 분리 기술 29100Nm3/H
29100Nm³/H 사이클로헥산 테일 가스 분리 기술
기술 소개
정제소 건조 가스 회수를 예로 들면 냉·경유 + PSA의 결합 공정이 채택되어 냉·경유 흡착, PSA 흡착 및 저온 증류 회수가 사용됩니다.씨씨의 제품들2 에틸렌 및 에탄이 풍부한 경질 탄화수소와 같은 성분은 순도가 더 높고 수율이 93% 이상입니다.
전체 온도 범위 PSA(FT아르 자형PSA) 기술
기존의 압력 변동 흡착(PSA) 기술은 특정 분리 계수를 갖는 혼합 가스의 분리 및 정제에 적합합니다.그러나 분리 계수가 낮은 구성 요소의 경우 기존 PSA 기술로 효과적으로 분리할 수 없습니다.동시에 극성이 너무 크고 흡착력이 강한 성분에 대해서는 흡착과 재생을 맞추는 것이 어렵다.
전 온도 범위 PSA(FTrPSA) 기술은 압력 변동 흡착(PSA)을 기반으로 하는 방법이며 다양한 분리 기술과 결합될 수 있습니다.서로 다른 압력과 온도에서 재료의 서로 다른 구성 요소의 흡착 분리 계수와 물리 화학적 특성의 차이를 사용하여 압력 스윙 흡착 과정에서 흡착 깊이를 제어 할 수 있습니다. 전통적인 PSA 사이클에서 흡착과 재생 사이의 모순과 기술적 병목 현상은 다음과 같습니다. 해결되고 전통적인 PSA 분리의 적용 범위가 확대됩니다.특히 적합합니다: 기존의 저분리 흡착 분리 및 정제(천연 가스 정제), 다성분 가스의 동시 회수(전자식 테일 가스의 전체 회수), 저온 분리에서 초순수 가스의 준비 및 정제(수소 생산 초순수 수소, 공기 분리를 통한 순수 산소 제조), 연료 에탄올 탈수 등
기술 지표
순도:>99.9%
생산 능력
29100Nm³/h
수율
≥90%
참고